VSE Volumentechnik optimiert Messgeräte mit ANSYS Simulations software

Verbesserungen bei Volumensensoren führt zu geringerer Abnutzung

Southpointe, PA (USA) – 12. Oktober 2009

Die Firma VSE Volumentechnik setzt ANSYS Simulationssoftware erfolgreich bei der Optimierung ihrer Volumensensoren ein. Die Strömungssimulation half der Firma dabei, Geräuschentwicklung, Vibrationen und Druckverluste in den Geräten zu identifizieren und zu beseitigen, und damit die Haltbarkeit und das Betriebsverhalten zu verbessern. Die Strömungsmessgeräte von VSE Volumentechnik messen Fluidströmungen in einer Vielzahl von Bereichen, wie z. B. in der pharmazeutischen Produktion, bei der Energieerzeugung oder in der Automobilindustrie.

"Unsere Instrumente sind für den Betrieb in kleinen, flüssigkeitsgefüllten Räumen konzipiert“, sagt Axel Vedder, der Technische Leiter bei VSE Volumentechnik. „Es ist daher schwierig, sie unter realen Einsatzbedingungen zu untersuchen. Mit der Software von ANSYS  können wir unsere Volumensensoren in einer virtuellen Umgebung testen, die die wirklichen Betriebsbedingungen genau abbildet. So sind wir in der Lage, die kritischen Fragestellungen in den Entwürfen rasch zu erkennen und anzugehen.“

Die von VSE Volumentechnik entwickelten Volumensensoren stellen bei Kunden rund um die Welt sicher, dass ihre technischen Systeme reibungslos funktionieren, indem sie Kenngrößen wie Volumenrate, Druck, Temperatur oder Stoffkonzentration messen und anzeigen. Auf diese Weise stellt man z. B. sicher, dass eine Anlage im Betriebsoptimum läuft, dass bei Rohrleitungen deren Kapazität voll ausgeschöpft wird oder dass Additive bestmöglich in die Primärströmung eingedüst werden – viele weitere Anwendungen in der Industrie ließen sich noch nennen.

Die Instrumente von VSE Volumentechnik basieren auf dem Verdrängerprinzip, einem von mehreren möglichen Durchflussmessverfahren. Als Messwerk dient ein im Gehäuse sehr präzise eingefasstes Zahnradpaar, das vom Fluid angetrieben wird. Bei der Drehung wird eine von der Volumenrate abhängige Ausgangsfrequenz generiert. Sie führt zu Geräuschentwicklung und Vibration, was nachteilige Auswirkungen auf die Arbeitsumgebung und die Haltbarkeit der Zahnräder und der Lager hat.

Mit der Simulationssoftware von ANSYS konnte VSE Volumentechnik diese Nebenwirkungen mindern. Nach der Vernetzung des 3D-Modells konnten die Ingenieure die Zahnradbewegung simulieren und diejenigen Bereiche identifizieren, die den höchsten Belastungen ausgesetzt waren und entsprechend am meisten zu Geräuschentwicklung, Vibration und Druckverlust beitrugen. Das Unternehmen wird weiterhin ANSYS-Software zur Beurteilung und Verbesserung der Produktdesigns einsetzen, um die Leistung der Volumensensoren weiter zu steigern, den Wettbewerbsvorteil auszubauen und weitere Anwendungen für die innovative Technologie zu erschließen.

"In diesem Anwendungsbereich ist der Spielraum für Fehler äußerst gering, weil viele industrielle Verfahren abhängig von hochpräzisen Durchflussmessungen sind. Volumensensoren müssen daher stringenten Anforderungen genügen und gleichzeitig robust konstruiert, zuverlässig und genau sein“, sagt Dipankar Choudhury, Vice President für Produktstrategie und –planung. „Die Technologie von ANSYS hat diesen führenden Messgerätehersteller dabei unterstützt, alle Aspekte seiner Produkte detailliert unter realistischen Bedingungen zu beurteilen und darauf aufbauend, Designverbesserungen umzusetzen, die seine führende Position nur steigern können.“

Bildmaterial unter http://www.ansys.com/special/news-images/2009/VSE-10-12-imagesheet-09.htm.

Über die VSE Volumentechnik GmbH
Die Durchflussmessgeräte der VSE liefern hochgenaue Messergebnisse für fast alle pumpfähigen Medien. Einsatzmöglichkeiten für Durchflussmessgeräte ergeben sich unter anderem in der Mess- und Dosiertechnik, in der Hydraulik oder in der Überwachungstechnik sowie bei der Abfüllung oder bei der Steuerung von Mischungsverhältnissen. Die Basis für innovative und effiziente Produkte bildet dabei eine bedarfsgerechte Beratung, die zugeschnitten ist auf die Anwendungserfordernisse unserer Kunden und des Marktes. VSE Durchflussmessgeräte werden weltweit in verfahrenstechnischen Anlagen der Kunststoff-, Polyurethan-, Chemie-, Pharma-, Farb- und Lack-, Hydraulik- und Automobilindustrie sowie in der 2-K-Technik eingesetzt.

Über ANSYS, Inc.
ANSYS, Inc., im Jahr 1970 gegründet, entwickelt vertreibt weltweit Simulationssoftware für Ingenieuranwendungen und Technologien, die Ingenieure und Konstrukteure aus allen Industriebereichen einsetzen. Das Unternehmen konzentriert sich auf die Entwicklung von offenen und flexiblen Lösungen, die es den Anwendern erlauben, Entwürfe direkt am Bildschirm zu untersuchen, und stellt eine einheitliche Plattform für schnelle, effiziente und kostengünstige Produktentwicklung, vom ersten Konzept bis hin zur Validierung zur Verfügung. Zusammen mit seinen weltweiten Vertriebspartnern betreut das Unternehmen seine Kunden in Fragen von Softwarelizenzen, Support und Training. Mit der Zentrale in Canonsburg, Pennsylvania, U.S.A. und mehr als 60 strategischen Vertriebsstützpunkten beschäftigt ANSYS, Inc. mehr als 1600 Mitarbeiter. ANSYS Produkte werden über ein Netz von Vertriebsstellen in über 40 Ländern vertrieben. Weitere Informationen finden Sie unter www.ansys.com.

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Mathias Jirka, ANSYS Germany GmbH
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